認(rèn)識(shí)材料

1、 雙面膠-----2.離型膜&離型紙-----3.保護(hù)膜------4.泡棉------5.防塵網(wǎng)
由于小弟學(xué)識(shí)有限！在此只能進(jìn)行一些淺顯的論道以求拋磚引玉，望有識(shí)之士能各抒己見。
凡是跟我一起學(xué)習(xí)的新人，我必要求其在倉庫里待上幾天，不為別的就是要其認(rèn)識(shí)材料，要熟悉材料的各種特性，這是一個(gè)工程技術(shù)員必備的常識(shí)。
只有熟練應(yīng)用材料的工程師，才能不費(fèi)事的把客戶傳遞過來的產(chǎn)品信息和設(shè)計(jì)理念轉(zhuǎn)換成自己的生產(chǎn)工藝，做出合格的樣品。往往客戶只會(huì)指定產(chǎn)品使用的主要材料，生產(chǎn)時(shí)的輔助材料是要根據(jù)主要材料的屬性自行選擇的，使用什么輔材既能保證生產(chǎn)又能符合經(jīng)濟(jì)價(jià)值呢！這就要求我們的工程設(shè)計(jì)人員對(duì)各種材料都要有相當(dāng)?shù)氖煜?。有些人認(rèn)識(shí)不到這個(gè)的重要性，一般都會(huì)敷衍了事草草熟悉，認(rèn)為只要接觸久了就會(huì)認(rèn)識(shí)更多的材料。這種思想和態(tài)度會(huì)給他在后面的工作中，帶來很多麻煩，主要便顯示在對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)的工藝配方無法理解上，經(jīng)常是摸不著頭腦討論時(shí)也不知云云。我認(rèn)識(shí)材料有一種很直觀的方法！就是建立一本自己的標(biāo)本集，就是采集各種材料逐一認(rèn)識(shí)、記錄。用眼，用手，用鼻子來了解你所采集的各種樣本?？赐庥^，顏色，實(shí)際動(dòng)手測(cè)一下產(chǎn)品的厚度、粘性、彈性、硬度。用鼻子聞一下產(chǎn)品的氣味，大廠生產(chǎn)的產(chǎn)品其配方是穩(wěn)定的，同一款產(chǎn)品是能保證這些特性的。
 
下面我對(duì)我認(rèn)識(shí)的材料進(jìn)行一些淺顯的介紹，更希望各位給與更多的指點(diǎn)，以正視聽。
1、雙面膠，雙面膠的基本外觀是一樣的就是雙面都具備粘性。（嘿！這不廢話么?。拇嬖谛螒B(tài)上講能分為二種，一為無基材、一為有基材。無基材的是將膠水直接涂布在離型紙上，一般很薄，有很大的延伸、柔韌性，模切加工時(shí)易回粘、變形。如3M 468、467 。
有基材的就是在一層PET膜、棉紙或不織布上雙面涂布膠水。PET基材的產(chǎn)品要容易加工一些棉紙和不織布的基材加工難度要高一些，邊緣容易見到毛絲，易變形，彈性較差。
膠系分類我目前接觸的有兩種，一種是亞克力膠，應(yīng)用比較普遍能黏合五金、塑膠、玻璃等物體表面強(qiáng)度高的材料。一種是硅橡膠，該類膠紙可直接和橡膠、硅膠材料黏合而無需另外處理。膠系不同應(yīng)用的對(duì)象亦不同；目前市場(chǎng)應(yīng)用時(shí)把膠紙做成一面亞克力膠另一面是硅橡膠，這樣就可以一面粘PC一面粘硅膠鍵。如，3M  9731 ，永佑的YT156 四維的HDTTDS15\RHTTDS25等。而如果用亞克力膠去粘硅膠鍵時(shí)就需要用特殊的藥水處理硅膠鍵材料，改變其表面強(qiáng)度再黏貼。 各個(gè)公司生產(chǎn)的材料也有自己的分類方式,如3M公司就有，300LE、200MP等，這應(yīng)是他們公司自己來區(qū)分膠系的，別的公司不見得和之相同。
2、離型膜&離型紙，在PET、PE薄膜上涂布一層硅油，離型劑，就是離型膜，離型膜一般是單面的，其配方不同離型的力度不同，經(jīng)過儀器測(cè)試可可測(cè)出其離型的度數(shù)，如15G、25G至80G不等，數(shù)值越小離型力越小，反之則大，（或曰：重）。手工測(cè)試輕重的方法是，取一款相同的膠紙，分成幾份大小相同，取幾份不同的離型膜和膠各互相貼合，施加相同的壓力，用手去進(jìn)行剝離試驗(yàn)，仔細(xì)感覺拉力的大小輕重。剝離用的力度大的就是離型重，反之則輕。

前景光明的輪轉(zhuǎn)模切技術(shù)

隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的飛速增長(zhǎng)，各行各業(yè)迅速發(fā)展，對(duì)包裝工業(yè)提出了更高的要求，瓦楞紙箱的需求量很大，異形紙箱的比例越來越高，這就對(duì)紙箱模切技術(shù)提出了更高的要求。模切，按模版的形狀可分為平板模切和圓模切（即輪轉(zhuǎn)模切）兩種。平板模切一般為手工單機(jī)模切（俗稱老虎機(jī)）．也有往復(fù)式平板模切的，模切精度高，但生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，模切規(guī)格??；而輪轉(zhuǎn)模切可以利用印刷開槽機(jī)現(xiàn)有設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，投資少、見效快，生產(chǎn)速度高．模切規(guī)格大，對(duì)雙瓦紙箱模切效果也較好，是目前國(guó)內(nèi)包裝企業(yè)較理想的模切手段。且國(guó)內(nèi)外應(yīng)用現(xiàn)狀在國(guó)外．最初模切通常在平臺(tái)壓機(jī)卜往行．平臺(tái)壓機(jī)可以非常精確地模切非常復(fù)雜的模切設(shè)計(jì)。近幾年來．普遍采用效率更高的輪轉(zhuǎn)模切機(jī)。輪轉(zhuǎn)模切機(jī)可以加工大紙板．產(chǎn)量已超過平臺(tái)樓切機(jī)；新投產(chǎn)的工廠中通常與柔性版印Wll、折疊一粘合機(jī)連用。

激光模切技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用

隨著數(shù)字印刷市場(chǎng)的加速發(fā)展,激光模切不再是展望未來的一種模式,而已發(fā)展成一種標(biāo)簽印刷企業(yè)可以實(shí)際應(yīng)用的技術(shù)。激光模切技術(shù)簡(jiǎn)介美國(guó)Spartanics激光模切技術(shù)公司市場(chǎng)銷售部副總監(jiān)Mike Bacon表示,激光模切技術(shù)時(shí)代已經(jīng)來臨,且正在蓬勃發(fā)展。現(xiàn)在,標(biāo)簽印刷企業(yè)開始將激光模切技術(shù)作為他們的一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。同時(shí),適用于激光模切技術(shù)的材料供應(yīng)量也在快速增長(zhǎng)。激光模切技術(shù)有一個(gè)非常吸引人的屬性:速度。注意,這里不是指模切速度,模切速度方面的優(yōu)勢(shì),傳統(tǒng)模切方式都可以輕易實(shí)現(xiàn),這里強(qiáng)調(diào)的是換單速度。如今越來越多的標(biāo)簽印刷企業(yè)引進(jìn)數(shù)字印刷機(jī),對(duì)后道換單模切的速度也提出了新的要求。Mike Bacon表示,你很難想象我們的一個(gè)標(biāo)簽印刷企業(yè)客戶每天加工300個(gè)短版訂單的場(chǎng)景。美國(guó)Las X Industries公司激光設(shè)備市場(chǎng)銷售副總監(jiān)David Pung強(qiáng)調(diào),激光模切是數(shù)字化流程的延續(xù),該流程又始于數(shù)字印刷機(jī)。

磁性模切技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用前景

近年來,隨著紙盒和標(biāo)簽加工業(yè)的快速發(fā)展,客戶和加工商在不斷追求優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量和加工精度的同時(shí),也在不斷尋求更加高效、更加經(jīng)濟(jì)的加工技術(shù)。在紙盒和標(biāo)簽的生產(chǎn)流程中,模切是重要的印后加工環(huán)節(jié),科技進(jìn)步、經(jīng)濟(jì)發(fā)展和市場(chǎng)需求的增長(zhǎng)都促使模切技術(shù)持續(xù)改進(jìn),當(dāng)前金融危機(jī)背景下激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),更迫使加工商和設(shè)備制造商們不斷創(chuàng)新模切技術(shù)。聯(lián)機(jī)圓壓圓模切技術(shù)以其自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、模切壓力小等諸多優(yōu)點(diǎn),越來越得到紙盒和標(biāo)簽加工商的青睞。當(dāng)前,圓壓圓模切刀具主要有整體模切刀輥和分體式磁性模切刀輥兩種形式。與整體式模切刀輥相比,磁性模切刀輥價(jià)格更低。只要活件的模切重復(fù)長(zhǎng)度不變,就不需要更換磁性底輥,能夠大大節(jié)約作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間,提高模切質(zhì)量。磁性模切技術(shù)在經(jīng)歷了20多年的創(chuàng)新和發(fā)展后,日臻成熟,顯示出良好的應(yīng)用前景。磁性底輥與柔性模切刀版制造技術(shù)的進(jìn)展磁性模切技術(shù)利用磁場(chǎng)原理,通過將單個(gè)永磁鐵片按極性排列,鑲嵌在不銹鋼輥(底輥)基體的

激光模切標(biāo)簽新技術(shù)

傳統(tǒng)的標(biāo)簽?zāi)Ｇ泄に囀遣捎媒饘俚毒?而現(xiàn)在則越來越多地利用激光束進(jìn)行模切。本文就這種最新的標(biāo)簽?zāi)Ｇ屑夹g(shù)作介紹。早在1985年,人們已經(jīng)開始利用激光技術(shù)對(duì)粘著復(fù)合的標(biāo)簽進(jìn)行分離試驗(yàn)。但是,其加工速度和精確度均未能達(dá)到實(shí)際生產(chǎn)的要求。經(jīng)過15年的開發(fā)研究,如今的標(biāo)簽激光模切技術(shù)已經(jīng)成熟,并可供實(shí)際生產(chǎn)使用,其性能和價(jià)格也開始被人們所接受?；驹砀鶕?jù)“有源介質(zhì)”的不同應(yīng)用,激光可稱為氣體激光、液體激光和固體激光。介質(zhì)指的是,用它產(chǎn)生激光束。CO2氣體激光常用于激光模切。然而問題是,使用“開放”的還是“封閉”的系統(tǒng)?！し忾]的系統(tǒng):沒有問題和免維修,但使用壽命有限。用封閉系統(tǒng)可達(dá)到200W的激光功率?！ら_放系統(tǒng)也稱為“軸運(yùn)激光”,因?yàn)楸仨毑粩嗟毓┙o氣體。該系統(tǒng)無磨損,也沒有因?yàn)槔匣β蕮p耗。從激光功率200W起,適合使用這種帶供氣的系統(tǒng)。開放式激光運(yùn)行在技術(shù)上的費(fèi)用比封閉式系統(tǒng)高得多。使得這種設(shè)備形成了明顯的高價(jià)位。然而,據(jù)制造商介紹,

伯奈爾剪切式圓壓圓模切新技術(shù)

質(zhì)量,由于彎曲應(yīng)力較小,為均勻,平整和美觀。 刀刃指最中間一根線,色部分,上輥為白色部分。故壓痕更下輥是黑翻動(dòng)方價(jià) 90年代以來,包裝印刷發(fā)展極為迅速。多品種、高質(zhì)量的包裝印刷品,大部分是利用卷筒紙的囪版印刷和家性版印刷完成的。與此同時(shí),為適應(yīng)高速生產(chǎn)腿。高腿咖妙的圓壓圓模切技術(shù)也就相應(yīng)地產(chǎn)生了。 圓壓圓模切技術(shù)是類國(guó)佰蔡爾公司在60年代中期發(fā)明的,其特點(diǎn)是模切速度高,模切輥壽命長(zhǎng)。圓壓圓核切技術(shù)可分成三種基本類型:一類是壓切式(如圖1中助;另一類是剪傾式(即如圖1中助;第三類為包纏式(如圖1中c)。剪切式模切是當(dāng)今核」們于舌干品舌月4一空石l分的表面雕刻有剪切式的刀刃(如醫(yī))A、R、戶斷采、_圖3剪切式圓壓圓模切工作原理